高溫熔體壓力（溫度）傳感器安裝、投用和維護說明書

概述熔體壓力傳感器的工作原理是介質的壓力直接作用在傳感器的膜片上，使膜片產生與介質壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻發生變化，和用電子線路檢測這一變化，并轉換輸出一個對應于這個壓力的標準信號。

本規程以DYNISCO PT46X4系列高溫熔體變送器為例說明，其他同類型變送器儀表可參照使用。

PT46X4系列剛性桿壓力變送器是德國原裝進口，接液材質采用哈氏合金彈性膜片（選型時可選其他材質）。使用壽命是傳統膜片的10倍以上。壓力傳動桿將膜片應力傳送至懸臂梁，使懸臂梁產生變形，從而引起粘貼在懸臂梁的應變計精確、穩定測出壓力值。經過高可靠性的放大電路及精密溫度補償。精堪的封裝技術及完善得裝配工藝確保了該產品的質量和及高的性價比。專業設計應用于，塑料擠出機、化纖、聚酯等行業更新換代產品。

主要技術指標（以PT46X4系列）：

1. 壓力量程：0～0.6MPa～150MPa之內任選；

2. 準確度：±0.5%FS、±1.0%FS；(包括線性，重復性和滯后性)

3. 工作電源：24VDC(9～36V DC)；

4. 輸出信號：4～20mA；

5. 標準介質耐溫：400℃；油介質耐溫：275℃

6. 溫漂：≤0.3MPa/100℃（常溫常壓下，已調零傳感器在溫度每上升100℃，壓力0~0.3Mpa）

7. 電氣連接：采用專用型6芯接插件連接；

8. 機械(過程)連接：1/2"-20UNF、M14×1.5、M22×1.5、G3/4"等多螺紋安裝尺寸(可選)；

9. 測溫配置：E、J、K、S、Pt100等(自選)；

10. 防腐耐磨涂層：適用于高濃度粗糙介質的壓力測量，可提高使用壽命3～5倍；

11.可選配套壓力儀表：PI600系列等智能數字壓力儀表。

12.絕緣電阻：大于2000MΩ （100VDC）13.防護等級：IP65

14密封形式：錐度密封15.長期穩定性：0.1%FS/年

1.2 檢查與校驗

1.2.1 檢查方法

1.2.1.1 外觀檢查：變送器電氣部分外殼有無破損、裂痕以及被撞擊痕跡和緊固件缺損等情況；柔性軟管有無破損、各密封面是否完好、傳感器探頭膠帽是否完好、絲扣螺紋是否完好、測量探頭是否完好，消除缺陷，使之完整，發現問題，及時更換解決。

1.2.1.2 絕緣檢查：在空載情況下，拆下接線用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應大于20MΩ。

1.2.2高溫熔體壓力變送器的安裝前單體校驗

高溫熔體壓力變送器和普通變送器一樣也需要校驗，如果在校驗中誤差超過允許值時需用手動進行調整。以下以FLUKE754多功能校驗儀為例進行說明。

按圖1-1-1所示接線

圖1一l一1 智能差壓力變送器校驗接線示意圖

l--標準壓力壓力模塊；2—手持式壓力泵；3--被校壓力變送器；4—多功能校驗儀 5--標準數字萬用表； 6—壓力顯示儀、7--220V交流電源#p#分頁標題#e#

按圖示正確連線，打開220V電源，開啟多功能校驗儀電源，把模式設置成測量模式。零點校驗：在壓力變送器在無壓力信號源的情況下，觀察多功能校驗儀和壓力顯示儀的壓力顯示是否為零，同時查看萬用表輸出電流是否為4mA,如果不是，通過旋轉壓力變送器上零點電位器來調整，直至輸出電流顯示為4mA為止。通過手持式壓力泵給壓力變送器施加壓力，分別給變送器施加量程25％、50％、75％、100％四點壓力信號，進行線性檢查。其對應輸出電流值為8mA、12mA、16mA、20mA。如果不是，通過旋轉壓力變送器上滿度電位器來調整，直至輸出電流顯示為對應電流值為止。在滿度壓力下通過手持式壓力泵泄壓方式，分別給變送器施加量程100％、75％、50％、25％、0％五點壓力信號，進行線性檢查。其對應輸出電流值為20mA、16mA、12mA、8mA、4mA。如果不是，通過旋轉壓力變送器上滿度電位器和零點電位器來調整，直至輸出電流顯示為對應電流值為止。e．在校驗過程中嚴格按上、下行程實際示值填寫，并計算出誤差，若超出儀表精度，必須重新調校直到符合要求為止。

f．校驗單填寫要求真實，不得涂改，小數點后兩位為有效數；填寫好后，校驗者及技術人員應簽名存入檔案。

1.3 安裝和使用

1.3.1 安裝位置的選擇當高溫熔體壓力傳感器的安裝位置太靠前，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果高溫熔體壓力傳感器被安裝在太靠后，在熔融物料的停滯區，熔料在那里有可能產生降解，壓力信號也可能傳遞失真；一般來說，高溫熔體壓力傳感器可以位于熔體輸送泵的前后。

1.3.2底座的安裝

若工藝要求高，不能讓物料停滯流動，形成死區，則通常安裝底座需要提供安裝所在管道內徑和外徑尺寸后，定制具有一定弧度的安裝底座，且也對安裝管道所在位置的開孔和焊接具有較高要求；此種情況下，一定需要特別注意。一般情況下，工藝要求不是特別高的情況下，一般安裝底座的焊接和制作不需要特別要求，僅需底座內控螺紋和傳感器配套且能嚴格滿足錐度密封即可（進口常用螺紋1/2-20 UNF ，國產常用螺紋M20*1.5）。安裝底座孔焊接時一定要注意帶上堵頭一起焊接，避免安裝底座因焊接的高溫變形而導致安裝時損壞傳感器膜片或直接導致安裝時螺紋咬合而既不能使用也拆卸不下來的情況。安裝孔焊接好冷卻以后把堵頭退出，選擇專用配套清理工具對安裝孔進行清絲，清除安裝孔內以及前后的焊渣且對密封面再度進行光潔度清理。

1.3.3 傳感器的安裝

正式安裝傳感器前，需用配套專用工具中的試桿涂上熒光劑后，擰入安裝底座，檢螺紋是否合適和密封面是否可以全部密封，若不能，則需繼續用配套專用工具中的螺紋攻絲桿和密封清理桿繼續攻絲清理，知道用試桿試安裝合格。（此步驟特別重要，不然直接用傳感器安裝可能會導致直接螺紋咬合而既不能正常使用又拆卸不下來）#p#分頁標題#e#

在傳感器安裝之前還需在其螺紋部分上涂抹高溫抗咬合劑。在使用這種高溫咬合劑以后，可防止傳感器探頭在高溫等極端環境中發生的銹蝕，腐蝕，磨損或者咬合而不能拆卸等現象。

1.3.4 上電、調零

安裝完成后，固定好導壓毛細管后接入回路，若顯示器或者顯示系統上壓力顯示不為零，則調整調零旋鈕（不帶HART的，帶HART的可直接接入手操器調零），直到顯示為零

1.3.5 試漏、熱緊、投用

工藝用氣或水打壓至正常使用壓力，升溫至正常使用溫度，檢查密封情況后（一般經過以上步驟是不會泄露的，若情況特殊，處理不了，可以讓廠家提供專用密封墊片可解決）在工藝溫度熱緊后再次調零（由期特性決定，每上升100℃，零點會漂移0~0.3Mpa）。

1.4：日常維護和運行

1.4.1壓力變送器運行時應保持外觀清潔無污物。

1.4.2安裝底座和傳感器接頭連接處密封不得有滲漏現象

1.4.3經常檢查保溫拌熱情況，防止測量點凍結。

1.4.4檢查壓力顯示儀是否正常顯示（對照DCS系統顯示檢查）

1.4.5不得使蒸汽進入儀表，以免過熱損壞壓力顯示儀。

1.4.6定期對傳感器進行調零和校驗，儀表檢驗周期一般為一年或一個裝置檢修周期。

1.5檢修

1.5.1根據檢查、校驗中查出的故障情況，使用備品配件與修理技術，修復變送器。

1.5.2檢修后的變送器，必須進行校驗，各項性能應符合技術指標要求。

1.5.3檢修記錄：檢修結束后，對被檢修的儀表必須填寫檢修記錄，記載故障情況、更換的零部件、修理技術措施、調校數據及計算結果、檢修人及技術員簽名，作為儀表檢修資料存檔。

1.6 常見故障現象和分析

1.6.1. 壓力顯示不穩定，儀表清零校準，并核對輸入參數是否正確。

1.6.2. 數字顯示LLLL；一般是傳感器引線斷線，或接觸不良，只要把線接通即可。再不然就檢查傳感器膜片是否損壞。

1.6.3 不顯示任何數字，檢查220VAC是否接通，若不是，就檢查開關電源有無輸出。

1.6.4. 數字跳字：一般是地線未與大地接觸良好，只有把屏蔽線同大地接好即可

1.6.5. 零點漂移現象，檢查傳感器膜片是否附著物料粘結，清除物料后對儀表進行清零操作