壓力變送器是一種直接與被測介質接觸的現場儀表，常常在高溫、低溫、腐蝕、振動、沖擊等環境中工作，因此壓力變送器選型時，除了要考慮測量范圍與精度等一般儀表需要考慮的內容外，工作環境與被測介質等也是重要的指標之一。總體而言，壓力變送器的選型，主要依據有：

一般壓力（差壓）變送器都具有一定的量程可調范圍，最好將使用的量程范圍設定在它量程的1/3~2/3段，這樣精度會有所保證，對于微差壓變送器來說更是重要。確定系統中測量壓力的最大值，一般而言需要選擇一個具有比最大值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在許多系統中，尤其是水壓測量和加工處理中，有峰值和持續不規則的上下波動，這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器。于是可以用一個緩沖器來降低壓力毛刺，但這樣會降低傳感器的響應速度。所以在選擇變送器時要充分考慮壓力范圍、精度與其穩定性。

精度是任何過程測量設備的關鍵性能指標，也是設備選型和維護需要考慮的一個重要因素。根據測壓范圍，根據工藝上允許的最大絕對誤差，先選出量程，再根據工藝上允許的最大絕對誤差，計算出儀表允許的最大引用誤差，去掉±號和％，其數值就是精度。若沒有這個等級，就靠精度等級（往高精度靠）。壓力（差壓）變送器在各個國家所標的精度等級是不一樣的。比如中國和美國等國家，標的精度是傳感器在線性度最好的部分，也就是我們通常所說的測量范圍的10％~90％之間的精度；而歐洲標的精度，則是線性度最不好的部分，也就是我們通常所說的測量反的0~10％以及90％~100％之間的精度。如歐洲標的精度為1％，則在中國標的精度就為0.5％。

目前，絕大部分壓力差壓變送器的精度指標為0.1%或0.075%，高精度指標為0.05%或0.025%。但是上面提到的精度只是由壓力差壓變送器制造廠提供的指標，在用戶生產現場實際應用時，如果用整體性能誤差來表述的話，只有極小部分現場實際應用時的整體性能誤差可能達到制造廠提供的指標，大多數情況下兩者相去甚遠。實際應用中影響精度因素主要包括量程比影響、溫度對零點的影響、溫度對量程的影響、靜壓對零點的影響、靜壓對量程的影響，其中壓力變送器只需要考慮溫度和量程比的影響，而差壓變送器需要考慮全部影響。

除此之外，影響精度的因素還包括電源影響、震動影響、安裝位置影響等，但這些因素相對影響小，需要根據實際需求進行考慮。

如果測量的是相對比較清潔的流體，就直接采用標準的壓力變送器就可以了。如被測介質為高黏度易結晶強腐蝕的場合，必須選用隔離型變送器。存選型時要考慮它的介質對膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質，否則使用后很短時問就會將外膜片腐蝕壞，法蘭也會被腐蝕壞造成設備和人身事故。變送器的膜盒材質有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質等。

一般的壓力變送器的接觸介質部分的材質采用的是316不銹鋼，如果測量介質對316不銹鋼沒有腐蝕性，那么基本上所有的壓力變送器都適合對介質壓力的測量。

如果測量介質對316不銹鋼有腐蝕性，那么就要采用化學密封，這樣不但起到可以測量介質的壓力，也可以有效的阻止介質與壓力變送器的接液部分的接觸，從而起到保護壓力變送器，延長了壓力變送器的壽命。

由十壓力變送器的信號是通過電予線路部分轉換的，所以一般情況下，壓力變送器的測量介質溫度為-30到+100度，如果溫度過高，一般采用的是冷凝彎來冷卻介質。

目前由于各種采集的需要，現在市場上壓力變送器的輸出信號有很多種。主要4～20mA、0～20mA、0～10V、0～5V等等。但是比較常用的是420mA和0～10V兩種。上面列舉的這些輸出信號中，只有4～20mA為兩線制包含接地或屏蔽線)，其他的均為三線制。

實踐中有些應用場合(液位測量)需要對變送器的測量范圍遷移，根據現場安裝位置計算出測量范圍和遷移量進行遷移。目前，智能變送器已相當普及，其特點是精度高、可調范圍大，而且調整非常方便，穩定性好，選型時應多考慮。此外，壓力(差壓)變送器的過程連接接口，以及壓力變送器的供電電壓，如果在特殊的場合下使用，還要考慮防爆以及防護等級。