今天給大家介紹下機械壓力開關的限位方法和誤差分析。大家都知道壓力開關是感受壓力變化并使外部電路由一種狀態變化到另一種狀態的過程控制裝置，應用的領域也非常廣泛。

壓力開關限位方法

在傳統的限位方法中，通過圖1中頂桿的上端面和軸肩臺B、中套的下端面A及微動開關的機械觸頭的下端四者之間的相對應位置滿足限位要求。既當壓力大于0.08MPa時，B面與A面相接觸，限制了頂桿的進一步移動，達到了限位的目的。但由于相關零件部件的加工和裝配誤差的存在，這種限位的辦法不十分可靠，經常出現過限位或欠限位的現象。為避免出現過限位的現象，只能增加限位后的裕度（加大A、B面的原始間隙），這樣，便增加了欠位的可能性，有時甚至在壓力達到上限時。A,B兩平面還沒有接觸，使微動開關的簧片長期處于過載的狀態而使彈性受到損失，恢復力變小，結果使壓力開關不能可靠工作。

壓力開關誤差分析

影響限位準確性的誤差因素包括：頂桿的上端面與軸肩臺B之間的加工誤差；中套的下端面A的加工誤差；支架的加工誤差；微動開關通過支架與中套的裝配誤差及各種形位誤差等。一般情況下，忽略形位誤差的影響，通過尺寸鏈計算。上述各種誤差的積累可使A與B之間的誤差達到正負0.35mm。由于壓力開關的報警壓力較小，僅為0.08MPa，報警時頂桿的位移僅為0.04mm左右。

綜上所述機械壓力開關的檢測測量，本來就是有一定的誤差的，這是所有機械壓力開關的問題，不過看各種壓力開關的質量，這些誤差會有大小，不過電子壓力開關就沒有這樣的問題。好了今天就介紹到這里了，希望能給大家帶來幫助。