1、 ^[3]儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥20dn，下游直管段應≥5dn（dn為管道內徑）。

3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；

4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道

5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；

6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關“使用說明書"。

當被測液體流過傳感器時，在流體作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比。葉輪的轉動周期地改變磁回路的磁阻值，檢測線圈中的磁通隨之發生周期性變化，產生頻率與葉片旋轉頻率相同的感應電動勢，即電脈沖信號，經放大后，送至顯示儀表顯示。^[4]

渦輪流量計的實用流量方程為：

式中    ……為體積流量，；

        ……流量計輸出信號的頻率，;

        ……流量計的儀表系數，。

流量計的系數與流量（或雷諾數）的關系曲線如下圖所示。由圖可見，儀表系數分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。非線性段特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下限時，儀表系數隨著流量迅速變化。當流量超過流量上限時要注意防止氣蝕現象。

高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R；^[5]

·重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得

到極高的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計；

·輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強；

·可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強；

·范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；

·結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；

·適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

·專用型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下

型、混砂專用型等；

·可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

智能液體渦輪流量計中的大氣壓主要是由于地球表面上的重力所產生的壓力所造成的，該壓力主要和所在的確的海拔高度、溫度和氣象狀況有很大的關系，其中的壓差主要是指兩個壓力之間的相對差值，而對于絕對壓力，主要是指所計量介質所在空間的壓力，該壓力主要是相對零壓力而言產生的壓力，相對壓力，真是一個正直，是絕對壓力和大氣壓力之間差值中的一個正值，它主要是表壓力。對于真空表的壓力，是一種負壓，它和表壓力相對應，同一個能是絕對壓力和大氣壓力之間的差值，不過他的值是一種負值，故被稱為負壓力，因此也被稱作為真空度。而靜態壓力，它是不隨著時間而進行變化的壓力，即使是變化，^[6]它的變化也是隨著時間進行緩慢的變化的，其在流體中時不受流速影響的，它測得的是表壓力值。

    和靜態壓力相對應的動態壓力則是隨著時間的快速變化的壓力，它主要是指單位體積中的流體所具有的動能大小。除此外，壓力還等于液柱的高度和壓力密度及重力加速度的乘積，其中液體的密度在一定的溫度下是不會變化的，所以壓力是可以用液柱的高度來進行表示的。

液體渦輪流量計主要采用的先進的單片機技術，是一種新型的流量計量儀表和傳統的渦輪流量傳感器和二次儀表組成的計量系統相比，其具有更小的體積，和直觀的讀數顯示，其在計量中，還不會受到外界電源的影響，并且具有很好的抗雷擊計成本低的優勢，被廣泛的應用于石油化工等領域中，具有很好的性能優勢，其已經達到了國際的同類產品的先進水平。

    液體渦輪流量計在計量的過程中，當其中的測量介質通過流量儀表的時候，會使葉輪發生轉動，通過相應的結構，在葉輪葉片的周期性轉動過程，該儀表的磁阻也發生周期性的變化，從而使該流量計和儀表的流量成了正比的電壓脈沖信號，從而使得該流量及的信號在經過低功耗放大器的作用下將信號送入到單片機的計量系統中，它經過一系列的計算和修正后，在流量計的顯示屏上有效的顯示出瞬時流量和累積流量。在整個的計量過程中，對于儀表的流量系數由嚴格的要求，當它在較寬的計量范圍中不是單一值的時候，它具有的信號頻率函數也是不一樣的。故我們為了提高液體渦輪流量計^[7]的計量精度，該流量計在運行的過程中，是需要根據實際的結果進行系數非線性修正的。精度等級要由于0.1，測量的精度要達到0.5，量程比也必須要達到20.

 當該流量計的顯示儀表示值和經驗評估出來的值出現大的誤差時，我們首先要檢查該流量計的傳感器流通的管道內部是否發生故障，如流體發生腐蝕或者組成結構計量過程中的磨損嚴重，雜物阻礙葉輪的旋轉，使運轉失?；蛘邇x表系數變化造成渦輪的葉片磨損或者沖擊是葉輪的頂端發生變形，影響渦輪流量計^[8]正常的切割磁力線，只需要檢查輸出信號是否失常即可，因為它的輸出信號直接影響著儀表系數的變化；我們在觀察儀表本身的時候也應該多注意觀察流體本身的特性是否平穩，當流體的溫度太高或者太低的時候，會引起他們之間的軸或者軸承發生膨脹或者收縮，造成間歇變化，當其中的間隙變化太大時容易導致葉輪的旋轉發生市場，從而使儀表系數也會發生很大的變化。管道中介質的流動方向也會對智能液體渦輪流量計的顯示儀表的示值造成影響，如果我們使用的該流量計在計量中沒有安裝止回閥從而出現逆向流動且旁通閥沒有被關嚴的時候，容易發生泄漏現象，并且容易造成直管段的上游出現較大的六度分布七遍或者脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等的現象。

 在管道中的計量中，渦輪的扭轉角轉速和流體的流量成反比，結合其中心的渦輪，會引起相應傳感器的線圈中的磁通發生改變，之后同構磁通的周期性改變被送入到前置放大器中，同時也將脈沖信號將流量轉換器和放大器等的放大、整形，同構液晶顯示屏得到了瞬時流量和累積流量的顯示。它^[9]在工業的安裝方式主要是法蘭連接、螺紋連接和夾裝式連接，且在安裝中為類必滿外界磁場的干擾，我們必須在安裝中必須要原理磁場或其它的相應措施，在檢修過程中，為了不影響液體的正常輸送，我們需要在液體渦輪流量計的直管段旁安裝旁路管道，為了做好放大器的防水處理，我們不可以將其安裝露天中，在和顯示儀表接線時，應根據放大器的電源來選擇接線方式。在安裝時還應注意流體的流動方向，我們使用的流量計外殼上指示的流向箭頭方向必須要和液體流動方向一致。

 當顯示儀表對校驗信號有顯示，仍然沒有流量信號顯示時，我們則要按照相應的步驟來進行排查，首先是否是傳感器和顯示儀表之間的接線是否有誤，我們需要對照產品說明書來檢查接線的正確性和接線的質量，或者有找廠家，請專業技術人員對來解決該故障問題。之后檢查放大器是否損壞或者發生故障，造成了流量計^[10]沒有信號的顯示，對此我們需要采用正確的方法來維修或更換放大器。然而但轉化器開路或者短路，也會造成顯示儀表無顯示，故我們也要正確的檢查線圈，確定是否更換或者維修線圈，當葉輪卡住，早證管道無流體流動或者堵塞時，我們需要采用正確的方法清洗傳感器及管道，從而來開通閥門或者泵，來清洗管道。

    液體渦輪流量計的顯示儀表對流量信號和檢驗信號都沒有顯示時，我們首先想到的是否是電源沒有接通，或者給定的電壓不對，然后去接通電源，并按要求給定電壓；如上述問題都已經解決好了，但仍然沒有流量信號和檢驗信號顯示，我們則要考慮是否是顯示儀表發生了故障，如果是，我們將對顯示儀表進行相應的檢修和故障排查。

 瞬時流量示值顯示不穩定故障排除，放大器靈敏度過高或過低，有多計或少計脈沖現象時，此時應更換前置放大器；流量計渦輪轉動不穩定，就得重新安裝葉輪或排除臟物。累積流量示值及重復性超出誤差范圍，當流量計儀表系數輸入不正確時，應以計量部門檢定結果為依據輸入正確儀表系數；如果用戶正常流量低于或高于選用流量計的正常流量范圍，重新管路流量或選擇合適規格的流量計；管路雜質較多導致流量計渦輪運轉失常時應清洗管路，將流量計渦輪拆除后用輕質高標號汽油徹底清洗后重新安裝。

    外供電源后無輸出信號故障排除，如果管道流體流量低于流量計始動流量或無流體流過，解決的辦法是提高流體流量，使其滿足流量計流量要求；如果^[11]電源、信號輸出等連線連接有誤，解決的辦法是對照線路圖正確連接線足各；積算器前置放大器損壞（此時積算器不計數，瞬時值為“0”）或驅動放大級電路不工作（積算器工作正常），此時更換損壞電器元件即可解決問題。

渦輪流量計利用人機交互的原理，可以有效地設定該流量計的系統參數、控制系統狀態，并且顯示它的輸出計量結構和系統狀態的各個信息，方便了用戶的讀數和設定，為人們的工業計量提供了大大的便利。

渦輪流量計的工業計量中還可以將測量介質的流量分解成鍵盤中的信號處理器和顯示任務，從而為鍵盤中的信號處理任務以及外部的輸出信號的顯示提高了條件，該流量計^[12]的實際輸出信息具有很多的優勢。它的實際輸出信息具有很多，并且這些輸入信息中的大部分來自于它的內部存儲以及全局的變量，該全局變量主要包括系統狀態、氣體類型狀態，以及它的當前位置設定和和當前值的設定等操作，故而對于該處理程序中的分支流程是比較多的，并且具有較復雜的結構組成。

 智能液體渦輪流量計在出廠的時候，我們要用常溫的水對其進行標定，如果測量的流體和常溫的水性質不同的話，它的常數需要加以修正并且要重新用實際所測量的流體進行標定，對于其中粘度小于6兆帕的流體，可不用進行標定，它的使用環境應該在流體溫度為-20到+120的條件下工作，該流量計^[13]的使用期在正常情況下，一般要控制在半年到一年的時間，并且要視工作條件的惡劣程度來確定，并且需要定期的對該部件進行拆洗，如果發現軸和軸承有嚴重的損壞的時候，我們必須要更換它并重新標定。

    流量計在工業計量中常見的故障是顯示儀表沒有信號輸出，流量為0但仍有信號輸出，指示流量和實際流量不符等，當該渦輪流累計沒有信號輸出時，其常見的故障原因主要有接線不正確，葉輪卡死不轉，線圈短路或者短路，放大器接觸不良，放大器沒有電源或者電源電壓太低，顯示儀表本身有故障燈，在此我們需要依次檢查接線是否正確，管道中是否有雜物，檢查放大器的連接和接觸情況，檢測或者提高電源電壓的規定要求，檢測顯示儀表等。

 智能液體渦輪流量計在使用的過程中多采用流量調節閥，對于它的安裝要求，是不容忽視的，在此我們將通過詳細的分析，告訴大家如何對流量調節閥進行安裝和使用。

    我們需要將它安裝在流量計傳感器的下游，并且此時要保證上游側的節流閥在計量的時候也要保證為全開的狀態，應用這些閥門最主要的目的是使它在計量的過程中不會產生振動或者向外泄露，對于可能產生的逆向流的流程最好也加上止回閥來防止流體反向流動。同時該流量計^[14]在安裝的時候，必須要保證其與管道同心，并且它的密封墊圈不可以凸入到管路中，在計量中，我們必須要保證其不可以安裝在水平管線的最高處，以免由于管線內聚集部分氣體，而使氣體停留在了傳感器中，從而使其不容易排除致使影響它的整個計量過程。在該流量傳感器的前后管道的安裝中，我們要做好支撐，使其變得牢固可靠，以致不會發生振動，并且當其在計量易凝結的流體的時候，我們需要對測量的前后管段進行相應的保溫措施。

渦輪流量計在流量計量領域中，多和流量計算儀配合使用實現介質流量的測量，當其可定量控制儀表配套使用時，還可以對液體加料進行定量控制，被廣泛的用于石油、化工等領域的計量和控制中，當其和具有衛生接頭的流量傳感器配套使用時，可以用于制藥行業。該流量計主要由殼體、前導向架、葉輪、后導向架、壓緊圈和傳感器等組成，在計量過程中當流體經過傳感器的時候，葉輪會借助于流體的動能而旋轉，當葉輪周期性的改變磁電感應系統中的磁電阻的時候，可以通過線圈的磁通量周期性的發生變化，并伴隨產生電脈沖信號，此^[15]脈沖信號可以通過放大器放大后被送到相應的流量積算儀表中，從而實現流量和總量的顯示和測量。

    液體渦輪流量計不僅可以和輸出放大器進行多種配套組合，而且可以和控制室的二次儀表和控制器相連接，從而實現積算、輸出和控制的功能，被廣泛的用于介質的測量、調節、和分配，如工業、化學、石油等領域的計量工作，但其在出廠前都必須通過嚴格的標定和校準。

當液體渦輪流量計的顯示儀表對校驗信號有顯示，但對流量信號沒有顯示的時候，我們需要檢查傳感器和顯 示儀表之間的接線是否有錯誤，如果發現錯誤我們可以根據顯示儀表的使用說明書來檢查接線的正確性和其質量。之后我們則需要檢查傳感器中的檢測線圈是否存在開路或者短路的情況，或者認真檢查他的阻值是否和要求的阻值有太大的懸殊，如果是該原因造成的，我們需要使用萬用表來檢查線圈的阻值，如果確定是阻值懸殊造成的，我們需要跟換檢測線圈。之后我們需要檢測傳感器的放大器是否存在故障，如果是的話，我們需要檢修或者更換放大器的電路板，然后我們要檢查信號電纜的各芯線、屏蔽層之間是否存在短路或者斷線，對此我們可以通過萬用表來進行檢測之間是否有斷路或者斷線。最后檢查它^[16]的葉輪是否被雜物卡住而導致的不轉，我們可以用定位桿180度旋轉插入桿，然后反復沖洗渦輪頭，如果沖洗不行的話，可以抽出插入桿，檢查它的內部。

技術參數：^[17]

　　公稱口徑：　管道式：DN4～DN200 

　　插入式：DN100～DN2000 

　　精度等級：　管道式：±0.5級，±1.0級 

　　插入式：±1.5級、±2.5級 

　　環境溫度：　-20℃～50℃ 

　　介質溫度：　測量液體：-20℃～120℃ 

　　測量氣體：-20℃～80℃ 

　　大氣壓力：　86KPa～106KPa 

　　公稱壓力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 

　　防爆等級：　ExdIIBT4 

　　連接方式：　螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等 

　　直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN 

　　液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN 

　　插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內徑） 

　　顯示方式：?。?）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表) 

　?。?）現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3) 

　　4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速 

　　（3）溫度壓力補償型： 

　　A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量  ^[18]

　　B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓 

　　輸出功能： 

　?。?）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定 

　　（2）4～20mA兩線制電流輸出 

　?。?）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出 

　　（4）帶有RS485通迅接口 

　　供電電源： 

　?。?）DC5～24V 

　?。?）標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上 

　?。?）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上 

　　傳輸距離：　傳感器至顯示儀距離可達500m ^[19]

     ^[21]流體流經渦輪流量計傳感器殼體時由于葉輪的葉片與流體的流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定條件下轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由永久磁鋼與線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量與累積流量。

        液體渦輪流量計廣泛應用于液化氣、石油、有機液體、無機液、天然氣和低溫流體等。 液體渦輪流量計輸出信號易于數字化，為脈沖。渦輪流量計葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質，壓力損失小。在管道中心安放一個渦輪，由此，就會引起傳感線圈中的磁通更改。液體渦輪流量計打造生與流速成反比的脈沖旌旗燈號，當流體顛末管道時，渦輪替量計的扭轉角速度與流體流速成反比。 ^[22]

  ^[23]★ 壓力損失小，葉輪具有防腐功能。

　　★ 具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，性能可靠工作壽命長。

　　★ 采用先進的超低功耗單片微機技術，整機功能強，功耗低，性能優越。具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%。

　　★ 儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在lcd屏上，lcd屏直觀清晰，可靠性高。

　　★ 采用eeprom對累積流量、儀表系數進行掉電保護。保護時間大于10年。

　　★ 高精度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；

　　★ 重復性好，短期重復性可達0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得到極高的精確度，

　　★ 在貿易結算中是優先選用的流量計；

　　★ 輸出脈沖頻率信號，適用總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強；

　　★ 可獲得很高的頻率信號（3～4kHz），信號分辨力強；

　　★ 范圍度款，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；

　　★ 結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；

　　★ 適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

　　★ 專用型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等

　　★ 可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

        液體渦輪流量計按功能劃分，共分為以下四類：LWGY遠傳型液體渦輪流量計、LWY型智能一體化顯示型液體渦輪流量計、LWYZ低功耗型液體渦輪流量計、LWYN型微小量液體渦輪流量計。

遠傳型液體渦輪流量計概述

LWGY遠傳型液體渦輪流量計本身不具備現場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出，流量信號，可分為脈沖信號或電流信號，（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適合用于與二次儀表、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。^[24]

液體渦輪流量計液體渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過液體渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據電磁感應原理，在線圈內將感應出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。

電氣特性

1、 顯示方式：

　　（1）lwgy 遠傳顯示：脈沖輸出（配顯示儀表）；

　?。?）lwy 現場顯示：7位lcd顯示累積流量，單位（m3）

　  7位lcd顯示瞬時流量，單位（m3/h）

　　（3）lwgb 渦輪流量變送器：（配顯示儀表）。

2、輸出功能：

　　（1）lwgy 脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；

　?。?）lwy 可帶脈沖輸出或4~20ma兩線制電流輸出；

　?。?）lwgb 4~20ma兩線制電流輸出。

3、供電電源：

　?。?）lwgy：dc5~24v；

　　（2）lwy：3v鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上；

　?。?）lwgb：dc24v。

　^[25]　★ 流量計規格，基本參數和性能指標

　　★ 準確度：0.5級、1.0級；

　　★ 使用條件：

　　1、 環境溫度-20℃～50℃;

　　2、 相對溫度：5%～95%;

　　3、 被測介質溫度：-20℃～120℃;

　　4、 大氣壓力：86kpa～106kpa;

　　5、 防爆等級：ib?bt4.

　　★ 信號傳輸距離：傳感器至顯示器的距離可達1000m。    

1.  液體渦輪流量計^[27]應按照銘牌上的標準流量范圍、公稱壓力及流向標記安裝使用。 

2.  液體渦輪流量計應在流體溫度為-20~+120℃、環境溫度-20~+55℃環境相對濕度不大于80%的條件下工作。  

3.  液體渦輪流量計出廠時，是用常溫的水進行標定的。若所測流體與常溫的水性質不同時，常數應加以修正或重新用實際所測的流體標定，但對于粘度小于5×10-6m2/s(5Mpa.s)的流體，則不必重新標定。 

4. 液體渦輪流量計的使用期在正常情況下，一般為半年至一年，視工作條件的惡劣程度而定。并應定期進行拆洗。如發現軸或軸承有嚴重磨損時，應進行更換并重新標定。

6、故障及故障排除方法

  液體渦輪流量計的故障一般可歸納為三點：第一、 液體渦輪流量計或配套的顯示儀表沒有輸出信號；第二、流量為零仍有信號輸出；第三、指示流量與實際流量不符。

^[28]對于粘度較高的液壓油，機油，小口徑規格可以采用實流標定。

1、渦輪流量計可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與流量計外殼上指示流向的箭頭方向一致。上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。渦輪流量計的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。

2、渦輪流量計應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。

3、為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在渦輪流量計的安裝處，安裝旁通管道。

4、渦輪流量計露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。

5、當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。

6、用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防渦輪流量傳感器受腐蝕。

◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。

◆ 在開始使用時，應先將渦輪流量計內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴禁流量計處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。

◆ 渦輪流量計的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。

◆ 傳感器不用時，應清洗內部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。

◆ 配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內部的液體，同渦輪流量計一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

◆ 渦輪流量計的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）

◆ 在渦輪流量計安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。^[30]

1、 顯示方式：

　?。?）lwgy 遠傳顯示：脈沖輸出（配顯示儀表）；

　　（2）lwy 現場顯示：7位lcd顯示累積流量，單位（m3）

　  7位lcd顯示瞬時流量，單位（m3/h）

　?。?）lwgb 渦輪流量變送器：（配顯示儀表）。

2、輸出功能：

　?。?）lwgy 脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；

　?。?）lwy 可帶脈沖輸出或4~20ma兩線制電流輸出；

　　（3）lwgb 4~20ma兩線制電流輸出。

3、供電電源：

　?。?）lwgy：dc5~24v；

　?。?）lwy：3v鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上；

　?。?）lwgb：dc24v。^[31]

液體渦輪流量計廣泛的適用于計量、測量方位寬，壓力損失小，具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力，品種全，口徑多，廣泛的使用與不同的工作場合中，并且整個的流量儀表在計量范圍內，其并且它感應到的流量脈沖頻率和體積流量產生的比值是流量儀表的系數，并且每臺傳感器的儀表系數主要通過制造廠填寫的檢定證書中，當該儀表系數被設定到顯示儀表中的時候，可以顯示出瞬時流量和體積的流量總量，并且檢定證書會給出準確的儀表系數，該系數可使一體式液體渦輪流量計廣泛的使用與介質在工作溫度下的介質粘度范圍^[32]，并且當其大于該介質粘度范圍的時候，要對一體式液體渦輪流量計進行相應的實液標定，并且將其安裝新的儀表系數來進行使用。

       1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

　　2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥20dn，下游直管段應≥5dn

　　　 （dn為管道內徑）。

　　3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；

　　4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道；

　　5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；

　　6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關“使用說明書"。

       ^[33]液體渦輪流量計具有三種系列，最高工作壓力可達50Mpa。主要在油田注水系統里對高壓水的計量。并且還適用于在高低壓水機系統里進行流量檢測。液體渦輪流量計用碳化鎢屏蔽式懸臂梁結構軸承，大大提高了軸承壽命，集轉動軸承與壓力軸承于一體，可在少量泥沙與污物的介質中工作。傳感器采用全不銹鋼結構，從而增強其防腐蝕性能。液體渦輪流量計信號檢測器用釤鈷永磁合金作，使其有輸出信號，強穩定性磁，可在0-150℃介質中正常工作。易維修，結構簡單，流量計有自整流的結構，小型輕巧，可在短時間內將其組合拆開，內部清晰簡單。

(1)渦輪流量計投運前要先進行儀表系數的設定，仔細檢查，確定流量計接線無誤、接地良好后方可送電;

(2)定期對流量計進行清洗、檢查和復校，有潤滑油或清洗液注入口的流量計，應按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液，以維護葉輪良好運行;

(3)監查顯示儀表狀況，評估顯示儀表讀數，有異常要及時檢查;

(4)保持過濾器暢通，過濾器堵塞情況可以從其入口、出口處壓力表讀數差的增大來判斷出，出現堵塞及時排除;

(5)對于貿易結算用渦輪流量計 ，為保證計量的準確可靠，必須定期進行檢定。

以下介紹幾處常見故障產生的原因及排除方法: (一)加油機整機不排油的故障與維修 

1、電器故障使電動機不能轉動。檢修電器部件。 

2、油罐內單向閥，閥面不嚴密或卡住，油泵零件磨損嚴重，油泵內泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內損壞失效的零件。 

3、油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。 

4、油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進大量空氣。檢修滲漏部位。 

(二)加油機整機出油量顯著減少的原因及排除方法 

1、電機皮帶松，過濾器堵塞，單向閥、濾網堵塞。調緊電機皮帶，清洗過濾器網。 

2、計量器因油品質量轉動阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計量器或調節加大油槍主閥開啟行程。 

(三)加油機、計量器計量超差，調節無效的原因及排除方法原因是計量器內零件嚴重磨損。排除方法:檢修更換嚴重磨損的零件。 

(四)液體渦輪流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法  ^[34]

1、偏大的原因是 

(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。 

(2)介質粘度偏大。排除方法:更新調整齒輪并進行修正。 

2、偏小的原因: 

(1)實測流量超過規定范圍。排除方法:更換其它規格的液體渦輪流量計或使運行流量在規定范圍內。 

(2)介質粘度偏小。排除方法:更換調整齒輪來修正。 

(3)指示傳動部分不靈活或轉子與殼體相碰。排除方法:檢查轉子、軸承、驅動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。

渦輪流量計的工作原理及特點：

 渦輪流量計由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成。

渦輪流量計結構^[35]

1、渦輪流量計的工作原理：被測液體流經渦輪流量計的傳感器時，傳感器內葉輪借助于液體的動能而旋轉。此時，葉輪葉片使裝置中的磁路磁阻發生周期性變化，因而在檢出線圈兩端就感應出與流量成正比的電脈沖信號，經檢出器中的前置放大器放大后送至顯示儀表。

2、渦輪流量計的特點：測量范圍寬，下限流速低。壓力損失小，重復性好。具有較高的搞電磁干擾和搞振動能力。品種多，口徑全，可適用于不同的工作場合。^[36]

· 優化程序算法，更加穩定^[37]

· 更堅固可靠的結構

· 增強頻率干擾能力 

· 提高流場穩定性優化導流方式^[38]

1.不能臨時堅持校準特征；

2.流體物性對流體特征有較小影響^[39]。

在主電路電源輸入端子之前和變頻器輸出端子之后采用無線電干擾抑制相電抗器，可得到大約 1MHz 以上頻率的抑制效果，亦可起到改善功率因數的左右。在變頻器輸出側連接輸出濾波器，有效的抑制了電動機端子的電壓振動和輸出側配線的放射干擾和誘導干擾。將變頻器、電機的接地端子牢固地與接地樁相連，計算機等上位機與變頻器的弱電控制端子要加裝隔離器或者浪涌吸收器。^[40]

安裝在室外環境時需要考慮到雨天、雪天、霧天其后，要提前做好渦輪流量傳感器的防水處理；如果不得不安裝在有強電磁場的地方一定要注意屏蔽電磁，因為液體渦輪流量計的傳感器靈敏度高，對外界的干擾因素沒有抵抗力，若沒有屏蔽干擾源就會使其出現測量誤差；流量計的本身設計不包括防腐蝕性設計，需要提前做好防腐蝕的工作，以免表體受到腐蝕后影響正常工作^[41]

    進行逐一排查分析，出現故障的原因有以下幾種，實際流量超出了儀表的計量范圍，或者不穩定；儀表的系數K在使用時設置的不正確；傳感器的內壁上掛上了纖維等雜質；測量的液體中含有氣泡；傳感器的軸承和軸在使用過程中被磨損的很嚴重；傳感器的周圍有較強的磁場對其進行信號干擾；顯示儀表本身出現了問題。若實際流量超出了儀表的計量范圍或者不穩定，就需要對被測量的流量與傳感器測量范圍進行調整，使它們相適應，穩定流量。設置系數K，使其數值正確。清洗傳感器和管道中的纖維、積塵等雜質，保持傳感器的清潔。消除液體中的氣泡需要采取消氣措施消除氣泡。軸承和軸磨損嚴重需要更換導向件或者葉輪軸盡量遠離有磁場的地方，避開干擾源，或者采取屏蔽措施。傳感器電纜屏蔽層與接地導線需要安裝正確的連接方式進行連接。如果顯示儀表本身出現了問題，則找專業人員進行檢修。^[42]

在焊接傳感器進口的法蘭時，必須注意管內沒有突出的部分。連接進口法蘭時，兩法蘭的外周要完全吻合，墊圈不能暴露在管內，偏心異徑接頭將會引起流速分布不均勻的現象，所以不能使用。為了保證工作通徑下檢修的需要，變送器前后管道上需要安置切斷閥門即截止閥，同時應設置旁通管道，流量控制閥要裝在傳感器的下游，傳感器使用時上游所裝的截止閥必須全開，以避免上游部分的流體產生紊流現象。^[43]

液體渦輪流量計的渦輪與渦輪軸用滑鍵連接，儀表工作時，隨著介質流量的脈動變化，渦輪可以在錐形計量室內上下移動，以獲得不同環向間隙和介質流速。流速偏大時，渦輪受軸向推力增大，升到計量室內腔小端，流通面減小，介質流速加快，從而渦輪轉速稍有增大，示值趨向“正值”，相反，當流量偏小時，渦輪受軸向推力較小，處于計量室內腔的大端，介質流速降低，渦輪轉速下降而示值趨向“負值”。這種大流量誤差偏正，小流量誤差偏負的情況與曲線誤差的趨勢相反，這就改善了儀表誤差特性。^[44]

    傳感器和顯示儀表之間有短路，開路以及絕緣不好等故障，檢查方法有：用萬用表歐姆檔檢查三芯屏蔽線之間有無短路現象，用搖表檢查各線之間的絕緣電阻應在1MΩ以上，然后再檢查有無短路現象。前置放大器有故障的判斷方法是：接通電源，用萬用表表筆敲擊傳感器“前置放大器”的1、4號線，顯示儀表應擺動，如果不擺動就說明“前置放大板”有故障。排除方法：卸下“前置放大板”，仔細檢查放大器的元件是否有損壞、變質、虛焊現象。電解電容以及運放管容易損壞，應重點檢查。檢測線圈開路、短路或受潮。檢查與排除方法：用萬用表檢查1、4號線，就是檢測線圈兩端，阻值在1.8KΩ左右，相差較小可烘干，較大應更換線圈和干燥劑，拆卸線圈時，應首先拿下放大板，再將線圈從插入桿中抽出。葉輪片被雜物卡住或葉輪片斷裂，排除方法：用定位桿將插入桿旋轉180°，對渦輪頭進行反向沖洗，若方向沖洗無效，再抽出插入桿，檢查渦輪頭是否被雜物卡住，并加以清除；如有斷裂現象，則更換渦輪頭。^[45]

流量傳感器的儀表系數是經過標準裝置校驗后，供給用戶校驗單上寫明的，謹防丟失。傳感器長期使用因軸承磨損等原因，儀表系數會發生變化，應定期進行離線或在線校驗。若流量超出允許范圍，應更換傳感器。有些測量對象，如輸送成品油管線更換油品或停用時，需定期進行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應符合液體渦輪流量計的規定，否則會引起精確度降低甚至損壞。^[46]