螺桿泵分類比較廣，具有效率高，無脈動等特點，廣泛應用于石油化工行業。為了提高泵的使用效率和使用壽命，我們在使用中應該注意下列事項：

1.應防止干轉以免嚴重磨損。

單螺桿泵如斷流干轉,因為斷料時橡膠定子會因為干摩擦瞬間產生高溫而被燒壞。初次使用或拆檢裝復后應向泵內灌入液體，工作中應嚴防吸空，停用時也需使泵內保存液體。

2.三螺桿泵吸入管路必須裝40-60目濾器,吸入油面應高出吸入管口100mm以上。

輸送介質中如果混入固體雜物會對螺桿泵的配件造成損壞，尤其是橡膠材質的定子，因此在螺桿泵工作時要確保沒有雜物進入泵體，新接管路中的焊渣、鐵銹等固體雜質應予清除,保持所排送液體的潔凈,及時清洗濾器,工作時如有異常聲響,應立即停車檢查。

3.一般螺桿泵都有固定的轉向，不應反轉否則推力平衡裝置就會喪失作用，使泵損壞。

4.要防止吸油溫度太低、粘度過高,或吸油帶入大量空氣,以及吸入濾器堵塞，否則會使泵吸入真空度過大,產生氣穴和噪聲。

5.運行注意：

起動時應先將吸、排截止閥全開。

停用時先斷電,后關排出閥,等停轉再關吸入閥,以免吸空。泵不允許長時間完全通過調壓閥回流運轉，不應靠調壓閥大流量回流使適應小流量的需要。節流損失嚴重,會使液體溫度升高,甚至使泵變形而損壞。

過高的轉速雖能夠增加螺桿泵的流量和揚程，但會加快轉子和定子之間的磨損，縮短螺桿泵的使用壽命，所以注意不要一味地提高轉速增大流量，可以通過減速機等裝置降低轉速并保持在合理發范圍內。

必須保持出口壓力恒定這樣才能正常運轉。因為螺桿泵是一種容積泵，如果出口受阻，泵體內壓力就會逐漸升高甚至超過預定的壓力值，導致電機負荷急劇增加，嚴重的情況下會發生電機燒毀、傳動零件斷裂等情況。

6.螺桿的存放,安裝及使用。

螺桿較長，剛性較差，容易彎曲變形，安裝時要注意保持螺桿表面間隙均勻；

吸、排管路應可靠地固定,避免牽連泵體引起變形；

泵軸與電機軸的聯軸節應很好對中；

螺桿拆裝起吊時要防止受力彎曲；

備用螺桿保存時最好懸吊固定，以免放置不平而變形；

使用中應防止過熱而使螺桿因膨脹而頂彎。