差壓變送器的工作原理
簡介
差壓變送器是測量變送器兩端壓力之差的變送器,輸出標準信號(如 4~20mA、0~5V)。差壓變送器與一般的壓力變送器不同的是它們均有2個壓力接口, 差壓變送器一般分為正壓端和負壓端,一般情況下, 差壓變送器正壓端的壓力應大于負壓段壓力才能測量。差壓變送器用于測量液體、氣體和蒸汽的液位、密度和壓力,然后將其轉變成4- 20mA DC的電流信號輸出。JT-3051DP也可以通過BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL或HART 275手操器相互通訊,通過它們進行設定和監控等。
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02
性能優點
折疊差壓變送器
1、 精度高
2、量程、零點外部連續可調
3 、穩定性能好
4、 正遷移可達500%、負遷移可達600%
5、二線制
6、 阻尼可調、耐過壓
7、 固體傳感器設計
8 、無機械可動部件、維修量少
9、重量輕(2.4kg)
10、 全系列統一結構、互換性強
11、小型化(166mm總高)
12、 接觸介質的膜片材料可選
13、單邊抗過壓強
14、低壓澆鑄鋁合金殼體
折疊差壓變送器智能型
1、超級的測量性能,用于壓力、差壓、液位、流量測量
2、數字精度:+(-)0.05%
3、模擬精度:+(-)0.75%+(-)0.1%F.S
4、全性能:+(-)0.25F.S
5、穩定性:0.25% 60個月
6、量程比:100:1
7、測量速率:0.2S
8、小型化(2.4kg)全不銹鋼法蘭,易于安裝
9、過程連接與其它產品兼容,實現最佳測量
10、世界上唯一采用H合金護套的傳感器(專利技術),實現了優良的冷、熱穩定性
11、采用16位計算機的智能變送器
12、標準4-20mA DC,帶有基于HART協議的數字信號,遠程操控
13、支持向現場總線與基于現場控制的技術的升級。
差壓變送器用于防止管道中的介質直接進入變送器里,感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力,然后將其轉變成4~20mA DC信號輸出。 -
03
類型
1、智能差壓變送器
2、高靜壓差壓變送器
3、微差壓變送器 -
04
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測控情況
(1)高溫下粘稠介質
(2)易結晶的介質
(3)帶有固體顆?;驊腋∥锏某恋硇越橘|
(4)強腐蝕或劇毒性介質
可消除導壓管泄漏污染周圍環境現象的發生;可免去采用隔離液時,因測量信號的不穩定,需要經常補充隔離液的繁瑣工作。
(5)連續精確測量界面和密度
遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混,從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。
(6)衛生清潔要求很高的場合
如食品、飲料和醫藥工業生產中,不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準,并且應便于沖洗,以防止不同介質交叉污染。
顧名思義差壓變送器所測量的結果是壓強差,即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形,其截面圓的面積S是不變的,那么,重力G=△P·S=ρg△h·S,S不變,G與△P成正比關系。即只要準確地檢測出△P值,與高度△h成反比,在溫度變化時,雖然油品體積膨脹或縮小,實際液位升高或降低,所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位,也可以引入介質溫度補償予以解決。
使用對象:液體、氣體和蒸汽
測量范圍:0~0.1kPa至0~40MPa
輸出信號:4~20mA DC(特殊可為四線制220V AC供電,0~10mA DC輸出)
供電電源:12~45V DC,一般為24V DC
負載特性:與供電電源有關,在某一電源電壓時帶負載能力見圖2,負載阻抗RL與電源電壓Vs關系式為:RL≤50(Vs一12)
指示表:指針式線性指示0~100%刻度或LCD液晶式顯示。
防爆: 隔爆型 ExdIICT6
量程和零點:外部連續可調
正負遷移:零點經過正遷移或負遷移后,量程、測量范圍的上限值和下限值的絕對值,
均不能超過測量范圍上限的100%。(智能型:量程比15:1)最大正遷移量為最小調校量程的500%;最大負遷移量為最小調校量程的600%。
溫度范圍:放大器工作溫度范圍:--29~+93℃(LT型為:--25~+70℃)。
灌充硅油的測量元件:-40~+104℃
法蘭式變送器灌充高溫硅油時:-20~+315℃,普通硅油:-40~+149℃
靜壓:4、10、25、32MPa
濕度:相對濕度為5~95%
容積吸取量:<0.16cm
阻尼(階躍響應):充硅油時,一般在0.2s到1.67s之間連續可調。
精確度: ±0.2%
死區:無(≤0.1%)
穩定性:六個月內(智能型為一年)不超過最大量程的基本誤差絕對值
振動影響:在任意軸向上,振動頻率為200Hz時,誤差為測量范圍上限的±0.05%/g
電源影響:小于輸出量程的0.005%/V
負載影響:電源如果穩定,則負載沒有影響。
1:切勿用高于36V電壓加到變送器上,導致變送器損壞;
2:切勿用硬物碰觸膜片,導致隔離膜片損壞;
3:被測介質不允許結冰,否則將損傷傳感器元件隔離膜片,導致變送器損壞,必要時需對變送器進行溫度保護,以防結冰;
4:在測量蒸汽或其他高溫介質時,其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度,高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置;
5:測量蒸汽或其他高溫介質時,應使用散熱管,使變送器和管道連在一起,并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時,散熱管中要注入適量的水,以防過熱蒸汽直接與變送器接觸,損壞傳感器;
6:在壓力傳輸過程中,應注意以下幾點,
a、變送器與散熱管連接處,切勿漏氣;
b、開始使用前,如果閥門是關閉的,則使用時,應該非常小心、緩慢地打開閥門,以免被測介質直接沖擊傳感器膜片,從而損壞傳感器膜片;
c、管路中必須保持暢通,管道中的沉積物會彈出,并損壞傳感器膜片; -
05
故障分析
1. 調查法:
回顧故障發生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。
2. 直觀法:
觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏,回路的過熱,供電開關狀態等。
3. 檢測法:
1) 斷路檢測:將懷疑有故障的部分與其它部分分開來,查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進下步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊,可將電源從表體上斷開,用現場另加電源的方法為變送器通電進行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
2) 短路檢測:在保證安全的情況下,將相關部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側,觀察變送器輸出,以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。
3) 替換檢測:將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發生故障,可臨時更換一塊,以確定原因。
4)分部檢測:將測量回路分割成幾個部分,如:供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測,按分部分檢查,由簡至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置。 -
6
故障檢測
在檢測差壓變送器故障時應該了解,差壓變送器的工作原理,才能讓我們更方便、快捷的找出原因。
差壓變送器工作原理:來自雙側導壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側隔離膜片上,通過膜片內的密封液傳導至測量元件上,測量元件將測得的差壓信號轉換為與之對應的電信號傳遞給轉換器,經過放大等處理變為標準電信號輸出。
差壓變送器的幾種常見、實用測量方式:
1、與節流元件相結合,利用節流元件的前后產生的差壓值測量液體流量。
2、利用液體自身重力產生的壓力差,測量液體的高度。
3、直接測量不同管道、罐體液體的壓力差值。
變送器在測量過程中,常常會出現一些故障,故障的及時判定分析和處理,對正在進行了生產來說是至關重要的。我們根據日常維護中的經驗,總結歸納了一些判定分析方法和分析流程。 -
07
故障調試
1、查看差壓變送器的電源是否接反了,電源正負極是不是接正確了。
2、測量變送器的供電電源,是否有24V直流電壓;必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源則應檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應≤250Ω)等等。
3、如果壓力變送器是帶表頭的,需要檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路,如果短路后正常,則說明是表頭損壞),如果是表頭損壞,則需另換表頭。
4、如果是差壓壓力變送器出現問題,可將電流表串入24V電源回路中,檢查電流是否正常。如果正常則說明變送器正常,此時應檢查回路中其他儀表是否正常。
5、電源是否接在變送器電源輸入端,把電源線接在電源接線端口上。
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