案例背景：大型肉類加工廠的生產設施的一條新生產線，用于將鴨肉中的冷凍半成品分級、稱重和包裝。

目的：形成兩個產品單元（鴨胸片和鴨腿）的目標重量，用于隨后由熱電偶包裝。

設備與步驟：

▲帶分級器的輸送機秤

▲半自動線性組合稱重機

▲傳送帶

▲蓋開傳送帶，以設置產品之間的間隙

▲將產品從稱重器移動到熱前體的階梯式z型傳送帶

▲產品卸載器到操作員

生產線的產量：18-20份/分鐘（最多25份）

操作原理：

帶分級器的輸送機秤。鴨子(鴨胸或鴨腿)與單元一起手動放置在傳送帶上(每個單元對應一塊)。輸送機在產品之間提供必要的間隙，以便通過傳送帶秤準確稱重產品。

當產品件通過傳送帶秤時，它們按照指定的容差按重量進行稱重和分級為四個分數。

與產品設定的分數不符的部分直接通過傳送帶秤進入半自動組合稱重機型號的饋送帶，以重量達到所需的兩個產品部件的重量，以進一步進行產品真空包裝或皮包裝。

半自動線性組合稱重機：

操作員將產品件加載到空稱重托盤上。該產品稱重和稱重托盤滴劑量到存儲托盤通過翻轉。存儲托盤中間重的價值保存在控制器中。然后，在存儲托盤加載后，控制器從十二個存儲托盤中選擇最接近設定重量的產品重量組合。組合使用的存儲托盤的百葉窗打開，產品劑量在外賣傳送帶上放電。本品由兩片鴨胸或鴨腿組成。此外，該產品還傳達給熱電偶。